在不锈钢井盖的冲压成型过程中，避免工件破裂可以采取以下措施：

　　优化板料退火工艺：

　　提高板料的冲压性能，通过强化内部晶粒的平面应变取向，增大板料抗变形能力，减少破裂的发生。

　　合理设计模具：

　　改变冲头形状，加强导向装置，增加衬套或冲孔沟等方式来减少应力集中，避免破裂缺陷的发生。采用较大的模具圆角，使凸模与凹模间隙合理，减少应力集中。

　　调整冲压参数：

　　通过调整冲床的压力、速度、行程、角度等参数，使得冲床的作用力均匀分布，避免冲击力过大导致产品破裂。

　　选择合适的材料：

　　提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量，改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中铁素体的含量。

　　改善润滑条件：

　　使用专用冲压油，确保油品质量，防止工件硬化、变形、毛刺、决裂等问题。

　　增加辅助工序：

　　在板材适当的部位冲切工艺切口，使容易破裂的区域从相邻区域里得到材料补充，改善该区域的变形情况，避免破裂的产生。

　　加强操作人员培训：

　　确保操作人员具备专业技能和丰富经验，避免因操作不当导致的工件破裂。